食品無(wú)塵車間的內(nèi)部規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意什么?我們主要從八個(gè)方面來(lái)理解:
1.食品無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)。
食品加工凈化車間主要采用鋼混凝土或磚結(jié)構(gòu),根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,適合特定食品加工的特殊要求。車間空間應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn),凈化車間加工人員人均面積(設(shè)備除外)不少于1.5平方米。凈化車間過(guò)于擁擠,不僅妨礙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),而且人員之間的碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,容易造成產(chǎn)品污染。車間頂面高度不小于3米,烹飪室不小于5米。
加工區(qū)和加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,如更衣室、淋浴間、衛(wèi)生間等,應(yīng)在建筑物上進(jìn)行聯(lián)合結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品、肉制品和冷凍食品的冷庫(kù)和加工區(qū)也應(yīng)為聯(lián)合結(jié)構(gòu)。
2.凈化車間布局。
凈化車間的布局不僅要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接,還要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生交叉污染。
食品加工工藝基本上是從原料→半成品→成品的過(guò)程,即從非清潔到清潔的過(guò)程。
因此,原則上,加工車間的生產(chǎn)應(yīng)按照產(chǎn)品的加工過(guò)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)過(guò)渡到清潔環(huán)節(jié),加工過(guò)程中不允許交叉和回流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施,以控制彼此之間的人流和物流,避免交叉污染。加工產(chǎn)品的傳輸應(yīng)通過(guò)傳輸窗口進(jìn)行。在車間適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工具清洗、消毒室,配置工具清洗、消毒清洗槽、消毒槽、漂洗槽。必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水溫度不低于82℃。
3.凈化車間地面、墻面、頂面及門窗。
車間地面應(yīng)采用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清洗、耐腐蝕材料鋪設(shè),凈化車間地面應(yīng)平整,無(wú)水。車間整個(gè)地面的設(shè)計(jì)和施工水平應(yīng)略高于工廠地面水平,地面有一些斜坡。
車間的墻面應(yīng)鋪設(shè)2米以上的墻裙。墻面耐腐蝕,易清洗消毒,堅(jiān)固,不滲水,鋪設(shè)淺色、無(wú)毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗材料。
凈化車間角、角、頂角曲率半徑不小于3cm為弧形。凈化車間頂部表面使用的材料應(yīng)易于清潔。在水蒸氣產(chǎn)生的工作區(qū)域,頂部表面使用的材料不易凝結(jié)水球。施工過(guò)程中應(yīng)形成適當(dāng)?shù)幕《?,防止凝結(jié)水滴落在產(chǎn)品上。車間門窗設(shè)有防蟲、防塵、防鼠設(shè)施。所用材料應(yīng)耐腐蝕,易于清潔。窗臺(tái)離地面不少于1米,斜坡45度。
4.供水排水設(shè)施。
凈化車間生產(chǎn)用水的供水管道應(yīng)采用不易生銹的管道,供水方向應(yīng)逆加工工藝方向,即從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。
凈化車間的供水管道應(yīng)盡可能統(tǒng)一,冷水管道應(yīng)避免從操作臺(tái)上方通過(guò),以免凝結(jié)水滴到產(chǎn)品上。為防止水管外的不潔水被虹吸和倒流到管道中,真空消除器必須安裝在水管的適當(dāng)位置。凈化車間的排水溝應(yīng)鋪設(shè)表面光滑、不滲水的材料。施工過(guò)程中不得有不均勻和裂縫,并形成3%的傾斜度,以確保車間排水暢通。排水方向也從清潔區(qū)排放到非清潔區(qū)。
排水溝上應(yīng)加入不銹蝕材料制成活性蓖麻。車間排水地漏應(yīng)采取防固措施,畜禽加工廠應(yīng)采用明溝,清除羽毛和污水。排水溝出口應(yīng)有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間地漏或排水溝出口應(yīng)采用U型或P型、S型等水封,以防止昆蟲和氣味。
5.通風(fēng)采光。
凈化車間應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。如果采用自然通風(fēng),通風(fēng)面積與凈化車間地面面積的比例不得小于1:16。如果采用機(jī)械通風(fēng),通風(fēng)量不得小于3次/小時(shí)。如果采用機(jī)械通風(fēng),凈化車間的氣流方向應(yīng)從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。依托自采光凈化車間,凈化車間窗戶面積與凈化車間面積的比例不得小于1:4。
凈化車間加工操作臺(tái)的照明不得小于220Lux,車間其他區(qū)域不得小于110Lux,檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)的照明不得小于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品燈檢工作點(diǎn)的照明應(yīng)達(dá)到1000Lux,光線不得改變加工材料的本質(zhì)。車間燈必須配備防護(hù)罩。
6.溫度控制設(shè)施。
易腐易變質(zhì)產(chǎn)品加工車間應(yīng)有空調(diào)工程設(shè)施,夏季肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間溫度不得超過(guò)15℃-18℃,肉制品腌制室溫度不得超過(guò)4℃。
工具、設(shè)備加工過(guò)程中使用的設(shè)備和工具,特別是接觸食品的機(jī)械設(shè)備、操作臺(tái)、輸送帶、管道等設(shè)備和籃筐、托盤、刀具等工具的生產(chǎn)材料,應(yīng)滿足以下條件:-無(wú)毒,不會(huì)污染產(chǎn)品-耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形-易于清潔消毒-車間使用的軟管材料應(yīng)符合相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)的要求。
食品加工設(shè)備和工具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于日常清潔、消毒、檢查和維護(hù)。在設(shè)計(jì)和制造罐式設(shè)備時(shí),應(yīng)確保內(nèi)容排空。凈化車間加工設(shè)備的安裝一方面應(yīng)滿足整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程布局的要求,另一方面應(yīng)便于生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生管理,同時(shí)也應(yīng)便于設(shè)備的日常維護(hù)和清潔。
放置大型設(shè)備時(shí),應(yīng)在無(wú)塵設(shè)備與墻壁、設(shè)備與頂面之間保持一定的距離和空間,以便設(shè)備維修人員和清潔人員進(jìn)出。
7.人員衛(wèi)生設(shè)施。
(1)更衣室凈化車間。
應(yīng)配備適合加工人員數(shù)量的更衣室。更衣室應(yīng)與車間連接。必要時(shí),應(yīng)分別為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)工作的加工人員設(shè)置更衣室,并分開進(jìn)出各自工作區(qū)的通道。個(gè)人衣服、鞋子和工作服、靴子應(yīng)分開放置。
掛衣架應(yīng)使掛工作服與墻壁保持一定距離,不接觸墻壁。更衣室應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明。室內(nèi)空氣可通過(guò)安裝紫外線燈或臭氧發(fā)生器進(jìn)行和消毒。
(2)淋浴間。
肉類食品(包括罐裝肉)的加工凈化車間應(yīng)配備與凈化車間相連的淋浴間。淋浴間的大小應(yīng)與凈化車間的加工人員數(shù)量相適應(yīng)。淋浴噴嘴可按每10人的比例配置。
淋浴間應(yīng)通風(fēng)良好,地面和墻裙應(yīng)采用淺色、易清潔、耐腐蝕、無(wú)滲水材料,地板應(yīng)防滑,墻裙上部和頂部應(yīng)涂防霉涂料,地面排水順暢,通風(fēng)良好,冷熱水供應(yīng)。
(3)洗手消毒設(shè)施。
車間入口處應(yīng)設(shè)置適合凈化車間人員數(shù)量的洗手消毒設(shè)施。洗手水龍頭的配置比例應(yīng)為每10人1人,200人以上每增加20人1人。洗手水龍頭必須為非手動(dòng)開關(guān),洗手必須有皂液器和熱水供應(yīng),出水為溫水。放置消毒劑的容器也應(yīng)適應(yīng)用戶數(shù)量,并合理放置,便于使用。
干式電器必須是不會(huì)造成交叉污染的物品,如一次性紙巾、消毒毛巾等。在凈化車間的適當(dāng)位置,應(yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施,并配備相應(yīng)的干式電器,以便工人在生產(chǎn)和操作過(guò)程中定期洗手、消毒,或弄臟手后及時(shí)、方便地洗手。從洗手間排出的水不能直接流到地面上,應(yīng)通過(guò)水封進(jìn)入排水管。
(4)衛(wèi)生間。
為便于生產(chǎn)衛(wèi)生管理,與凈化車間相連的衛(wèi)生間不得設(shè)置在加工作業(yè)區(qū),可設(shè)置在更衣區(qū)。衛(wèi)生間的門窗不能直接打開到加工作業(yè)區(qū)。衛(wèi)生間的墻壁、地板和門窗應(yīng)為淺色,易于清潔和消毒,耐腐蝕,無(wú)滲水材料,并配備沖洗、洗手和消毒設(shè)施。窗戶上有防蟲和蒼蠅裝置。
8.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施:原輔料庫(kù)。
原輔料的儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)能保證儲(chǔ)存過(guò)程中為生產(chǎn)加工準(zhǔn)備的原材料和輔助材料的質(zhì)量不會(huì)影響生產(chǎn)使用的變化,造成新的安全衛(wèi)生危害。清潔、衛(wèi)生和預(yù)防鼠蟲害是各種食品加工原料/輔料儲(chǔ)存設(shè)施的基本要求。